工业烤箱检测主要依据 GB 14443《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》，其他相关标准还有 GB/T 5226.1《机械安全 第一部分：机械电气设备的安全》、GB/T 18232《工业烤箱技术条件》等。其检测标准和要求主要包括以下方面：

1. 一般要求：涵盖烤箱的设计、制造、安装、使用和维护等方面的基本要求，确保烤箱符合工业生产的安全和质量标准。

2. 加热系统要求：对烤箱的加热元件，如电热元件、燃气燃烧器等提出安全要求，包括其安装、防护以及与其他部件的间距等，以防止加热过程中出现过热、漏电、燃气泄漏等安全隐患。

3. 温度控制要求：要求烤箱具备可靠的温度控制系统，能保证烤箱内的温度均匀性和稳定性。温度测量误差不得超过设定温度的 ±1%，温度均匀性要求不同位置的温度差异不得超过设定温度的 ±2%，控温精度不得超过设定温度的 ±0.5%。

4. 电气安全要求：涉及烤箱的电气系统，包括电源、电线、开关、插座等。电气绝缘性能要良好，接地要可靠，以防止漏电现象，确保操作人员的安全。通常需要进行绝缘电阻测试、接地电阻测试和泄漏电流测试等。

5. 防火与防爆要求：规定烤箱在防火和防爆方面的措施，如设置防火墙、防爆门，使用阻燃材料，以及安装可燃气体报警装置等，以防止火灾和爆炸事故的发生。

6. 通风与排气要求：强调烤箱应具备良好的通风和排气系统，以排除烤箱内的有害气体、蒸汽和热量，防止气体积聚引发安全事故，同时保证操作人员的健康和环境安全。

7. 安全保护装置要求：明确烤箱应配备的安全保护装置，如超温保护、过载保护、漏电保护、急停开关等，并要求这些装置定期进行功能测试，确保其有效性。

此外，在进行工业烤箱检测时，还需注意检测环境条件，如环境温度、湿度等，一般建议在室温 25°C 左右，湿度 40%-70% 范围内进行检测。同时，根据烤箱的类型、用途和相关法规的要求，具体的检测项目和方法可能会有所不同。