可靠性测试与盐雾测试
1. 可靠性测试的定义
可靠性测试是通过人工模拟和加速老化试验，验证产品在规定时间内完成规定功能的能力。它包括基本性能、安全性、故障率等多方面的要求。
2. 盐雾测试作为可靠性测试的一部分
盐雾测试是可靠性测试中的一种重要方法，用于评估产品在高盐分、高湿度等恶劣环境下的耐腐蚀性能。通过模拟实际使用过程中可能遇到的腐蚀环境，盐雾测试可以快速评估产品的耐腐蚀性能，从而为产品的设计、材料选择和质量控制提供科学依据。
3. 盐雾测试的标准
盐雾测试通常遵循以下标准：
GB/T 10125-2021：规定了中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾（CASS）试验的设备、试剂和方法。
ISO 9227：国际标准，详细定义了盐雾试验的设备、条件以及评估方法。
ASTM B117：美国标准，用于金属和合金的盐雾腐蚀试验。
4. 盐雾测试的流程
设备准备：
盐雾试验箱
盐水溶液
试样
时间计时器
温湿度记录仪
盐雾试验记录表
样品准备：
清洁样品，确保表面无污染。
根据需要对样品进行涂层或其他处理。
试验设备设置：
将试样安置于盐雾测试设备中，确保设备的温度、湿度和压力等参数符合要求。
盐溶液制备：
根据试验标准或要求，将盐溶液配制好并注入设备中。
试验开始：
启动盐雾测试设备，使其喷洒盐雾到试样表面。
启动时间计时器，开始记录试验时间。
测试时间：
中性盐雾试验（NSS）：通常为24至96小时。
醋酸盐雾试验（AASS）：腐蚀速度比NSS快约三倍。
铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：腐蚀速度大约是NSS的八倍。
试验结束：
关闭盐雾测试设备，取出试样。
用清水冲洗试样并在通风处晾干。
结果评估：
观察腐蚀情况、测量质量损失等。
报告编写：
编写试验报告，包括试验参数、结果和结论等。
5. 盐雾测试的时间换算
中性盐雾试验24小时相当于自然环境1年。
醋酸盐雾试验24小时相当于自然环境3年。
铜加速乙酸盐雾试验24小时相当于自然环境8年。
6. 盐雾测试的注意事项
使用蒸馏水或去离子水，电导率低于20μS/cm。
盐水浓度应控制在5%±1%，pH值应在6.5～7.2之间。
盐雾沉降量应控制在1～2 ml/h.80cm²，喷雾压力控制在70～170kPa。
试验空间及雾气的温度应满足35±2℃的要求。
样品不能接触箱体，也不能互相接触。
试验前的样品表面不能受到油污、手汗及其它化学物质的污染。
试验后的样品用不高于40°C的清洁流动水轻轻淋洗，然后用无油、无水压缩空气或电吹风吹干。
通过上述流程和注意事项，可以确保盐雾测试的准确性和可靠性，从而评估产品在实际使用中的耐腐蚀性能。